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分室侧喷低压布袋除尘器的工作机理及组成特点

人气:-339发表时间:2020-04-19

  结合不同类型袋式除尘器的优点,克服了不同类型袋式除尘器反吹强度差、需要同时清洗和脉冲吹扫过滤等优点,扩大了应用范围。低压侧喷布袋除尘器具有室内整体除尘的特点。采用大型脉冲阀除尘,除尘能力强,效果好,使用寿命长。本产品适用于高浓度粉尘的处理,可简化粉尘处理工艺,降低设备投资,产品结构紧凑,占地面积小。

  可以减少建设投资。 低压袋式除尘器的关键技术是采用循环离线清洗方法。清灰过程是切断某一房间洁净空气的出口通道,使其处于无气流状态,然后进行脉冲清灰。清灰结束后,经过数秒的自然沉降时间后,打开房间内洁净空气的出口通道,不仅能将所有的灰都清理干净,而且避免了吹灰、清灰后产生的粉尘二次飞扬,因此清灰是逐间循环进行的。 

  1、低压袋式侧喷除尘器工作原理: 在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器进风口进入除尘器预收集室,挡板撞击时含尘气流进入灰斗。同时,流速减慢。在惯性和粉尘自重的作用下,较粗的颗粒粉尘直接落入灰斗,由排灰机构排出,起到预先除尘的作用;其他较轻的细粉尘随气流方向吸附在滤袋外表面,过滤后的洁净气体通过滤袋进入上箱体,经集气管排出。随着过滤条件的继续,在滤袋外表面积聚的粉尘会越来越多,从而相应增加设备的运行阻力。为保证系统的正常运行,除尘器的阻力应保持在1200-1600pa的限制范围内,超过限制范围时,脉冲自动控制器通过恒阻或定时或手动发出指令,进行三态除尘。 

  2、广泛应用于建材行业,如破碎、包装、仓顶、蓖麻冷却机、各钢厂除尘系统等。即使采用O-SEPA分离器的磨矿除尘系统粉尘浓度高达1000g/Nm3,也可直接选用lcpm-g系列产品,无需设置旋风除尘器一次除尘,不仅节省了成本,同时也降低了系统设备的占地面积和阻力。同时也可用于冶金、机械铸造等工矿企业的工业粉尘净化和收集。 

  3、低压袋式除尘器由上箱、中箱、下箱及灰斗、排灰装置、梯子平台、脉冲清灰装置六部分组成。 1)上箱体包括可拆卸的小盖、储气袋、脉冲阀和可由滤袋提升的提升阀。 2)中间箱体包括滤袋、笼骨、进排气管。 3)下箱体和灰斗包括立柱、灰斗和检修孔。 4)排灰装置包括螺旋输送机和排灰阀。 5)梯子平台包括直梯和维护平台扶手。 6)脉动清灰装置包括一个控制柜,具有三种恒阻或定时手动控制方式。 

  4、低压袋式除尘器的主要特点如下: 采用目前国内外上不错的离线三态(过滤、清灰、静态)清灰方式,使所有清灰工作可靠,避免了清灰的“再吸附”现象。 对于影响主要性能的关键部件,如脉冲阀,采用进口件。易损膜片使用寿命超过100万次,连续运行保证4年以上。 采用室间清洗技术(气箱脉冲),一个脉冲阀同时吹一个室(每个室滤袋数量有32、64、96、128四个规格系列),与普通高压脉冲除尘器相比,一个阀吹六个袋,可使脉冲阀的数量减少6-20倍。 设计了预捕集装置,不仅克服了滤袋被粉尘直接冲蚀的问题,而且能处理高浓度,允许入口浓度可达1000g/Nm3。 脉冲阀三态清灰机构由单片机自动控制。同时,有三种控制方式:固定电阻或定时或手动控制。

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